儲罐罐旁取樣系統(tǒng)
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儲罐罐旁取樣系統(tǒng)簡介
罐旁取樣系統(tǒng)Tankside Sampling System主要由工藝閥門、閉路取樣器、質(zhì)量檢查罐和排油泵組成。其中工藝閥門有：閉路取樣器入口閥、閉路取樣器出口閥、閉路取樣器出口根部閥、泵出口安全閥、質(zhì)量檢查罐入口閥、質(zhì)量檢查罐出口閥、質(zhì)量檢查罐排污閥、泵入口閥、泵出口閥、泵出口單向閥。
閉路取樣器：
作為系統(tǒng)的核心組件，閉路取樣器是依據(jù)航空燃料嚴格特性設計的精密設備。
其核心功能在于實現(xiàn)安全、無污染、具有代表性的取樣。
通過全封閉式設計，該取樣器在整個取樣流程中有效隔絕了外界環(huán)境，杜絕了空氣、水分、顆粒物或微生物對樣品的污染，從而確保關鍵質(zhì)量指標（如閃點、水分離指數(shù)、潔凈度）檢測結(jié)果的準確性。閉路取樣器透明可視，操作人員能夠直觀的觀察采集到的油品質(zhì)量。
質(zhì)量檢查罐：
航空煤油質(zhì)量檢查罐是用于對閉路取樣器操作中排出油品進行現(xiàn)場快速沉降觀察的專用容器。該設備通常部署在機場油庫、港口油庫或儲罐區(qū)等關鍵節(jié)點。
核心功能是接收并處理取樣器在取樣前（管路沖洗）和取樣后（管路排空）排出的油品。
這些排出的油品可能含有管路死油或沉降雜質(zhì)。在質(zhì)量檢查罐內(nèi)，油品通過靜置沉降，使較重的游離水和固體顆粒物分離至罐底。
沉降分離后：罐底含有雜質(zhì)和水分的部分油品被安全排放至排污管道
罐上部經(jīng)觀察確認質(zhì)量合格的澄清油品，則可通過泵送回儲罐，有效減少油品損耗。
博瑞特自主生產(chǎn)的罐旁取樣撬有以下幾個特點：
1.閥門位號：取樣撬上的每個工藝閥門均分配有唯一的位號（Tag Number）。閥門位號是取樣撬安全、規(guī)范、高效操作的“身份密碼”和“操作坐標”。使用位號能實現(xiàn)無歧義的精準溝通，快速定位特定閥門進行維護、校準或更換，滿足安全管理體系要求。
2.閥門自回彈技術
罐旁取樣撬系統(tǒng)中的閉路器入口閥、質(zhì)量檢查罐入口閥以及質(zhì)量檢查罐排污閥閥門帶自回彈裝置，自回彈技術是一種通過內(nèi)置機械結(jié)構實現(xiàn)閥門自動關閉復位的智能設計。當外力解除后，閥門借助彈性儲能元件立即恢復到關閉狀態(tài)，無需人工干預，防止介質(zhì)滴漏，從根源上杜絕泄漏風險，減少揮發(fā)性有機物逸散，滿足環(huán)保與職業(yè)健康要求。
3.視鏡
罐旁取樣撬系統(tǒng)自帶的視鏡裝置可以對采樣過程進行實時監(jiān)控，可直觀的看到質(zhì)量檢查罐的液位指示以及管道內(nèi)介質(zhì)流動狀態(tài)，減少頻繁開蓋檢查，降低污染風險與人工成本。
4.安全閥
安全閥是保障壓力系統(tǒng)安全的關鍵裝置，其核心功能是泄壓。當容器或管道內(nèi)的壓力因故障異常升高并超過預設的安全限定值時，安全閥會自動、迅速地開啟。
5.單向閥
單向閥的核心功能是確保流體僅沿單一方向流動，嚴格防止反向回流。
6.防渦流裝置
質(zhì)量檢查罐內(nèi)設置的防渦流裝置，其主要功能是防止罐內(nèi)油品形成旋渦。若產(chǎn)生旋渦，會導致空氣被吸入管道，進而引發(fā)泵的氣蝕現(xiàn)象，嚴重損害泵的性能與壽命。該裝置通過優(yōu)化流體流動形態(tài)，有效保障了泵的安全、穩(wěn)定運行。
7.翻板液位計
其核心原理是利用磁性耦合驅(qū)動罐外紅白雙色翻板隨罐內(nèi)液位升降同步翻轉(zhuǎn)。通過觀察外部色板顏色分界線的位置，即可直觀、清晰地實時判斷罐內(nèi)油品液位高度。該裝置無需外部電源，顯示醒目，維護簡便，是保障罐區(qū)操作安全與效率的重要工具。
8.閉路取樣器外罩
主要功能是為閉路取樣器提供全天候防護：有效防雨、防塵、防紫外線。該外罩隔絕了惡劣環(huán)境因素，顯著減緩了取樣器外殼刻度標識的褪色與模糊，并有效防止密封件因日曬雨淋而發(fā)生老化、脆化或腐蝕。
取樣撬操作說明
1.操作前檢查
所有工藝閥門的閥位處于流程規(guī)定的正常狀態(tài)；質(zhì)量檢查罐和閉路取樣器內(nèi)無存油。
2.排放沉淀操作，置換舊油品，沖洗管路
2.1完全開啟質(zhì)量檢查罐入口閥，向質(zhì)量檢查罐內(nèi)快速排油至規(guī)定排放量
2.2開啟閉路取樣器入口閥，取樣3升，關閉閉路取樣器入口閥
2.3開啟閉路取樣器出口閥，排凈油品；
2.4打開閉路取樣器上蓋，清潔閉路取樣器內(nèi)壁。
3.取樣和外觀檢查操作
3.1再次使用閉路取樣器在線取樣3升；
3.2觀察閉路取樣器內(nèi)油品狀態(tài)：如果油品狀態(tài)合格，則取樣和外觀檢查結(jié)束；
3.3將閉路取樣器內(nèi)樣品排凈到質(zhì)量檢查罐；
3.4排凈質(zhì)量檢查罐內(nèi)的存油，恢復閥位，作業(yè)結(jié)束；
3.5如果在3.2步驟中得到的油品狀態(tài)不合格，則重復步驟3.1、3.2、3.3；
3.6如果反復操作仍舊無法得到合格樣品，則重新進行儲罐排沉操作。
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